Оцинкование крепёжных изделий

Рейтинг статьи: 
оцинкование

Крепёжные изделия не всегда работают в сухом и вентилируемом помещении: им приходится сталкиваться с влагой, солью, кислотами, резкими перепадами температур и другими негативными факторами, снижающими срок службы крепежа. В целях продления срока службы применяются защитные покрытия, в частности – оцинкование хомутов и метизов.

Оцинкование позволяет противостоять появлению ржавчины и быстрой поломке хомута. В зависимости от толщины покрытия цинком прямо пропорционально увеличивается срок службы изделия при равноценной нагрузке.

Какие методы оцинкования применяются для крепёжных изделий?

В зависимости от материала и типа изгибов применяются разные методы оцинкования:

  • Горячее цинкование – погружение крепежа в ёмкость с расплавленным цинком. Надёжный способ, однако, имеющий недостатки: неравномерный слой нанесения покрытия, необходимость последующей обработки и невозможность покрытия мелких деталей или деталей с небольшими отверстиями и изгибами.
  • Термодиффузное оцинкование – основано на погружении изделий в питающую смесь: под воздействием температуры и катализаторов происходит напыление поверхности крепежа цинком. Крепёжное изделие потребует предварительной подготовки. Процесс проходит при температуре до 450 градусов Цельсия. Возможно напыление любой толщины на изделия разной конфигурации, с мелкими деталями, но предназначено только для металлических крепежей без пластиковых деталей.
  • Электролитическое оцинкование подразумевает использование солевого раствора и электрического тока. Это наиболее сложный и дорогой метод, позволяющий получить напыление любой толщины, подходящее для изделий с пластиковыми деталями и сложных конструкций. Напыление может быть глянцевым и матовым, а по цвету – серебристым, желтоватым или синим.