Характеристики и особенности пружинной стали

Рейтинг статьи: 
пружинный хомут

Пружинная сталь специально создана для изготовления упругих изделий и крепежей, стремящихся восстановить свои первоначальную форму при деформации. Задачи таких изделий — обеспечение герметичности соединений с изменяющимся диаметром, минимизация тряски и вибрации, компенсация ударной нагрузки.

Какие требования предъявляются к составу пружинной стали?

  • Высокие показатели текучести (от 785 (60Г) до 1665 (65С2ВА) МПа.). Получают путём закаливания при температурах 300-380 градусов.
  • Упругость сплава. Тесно связана с условиями закаливания при вышеуказанных температурах.
  • Выносливость — способность к противостоянию многократным нагрузкам.
  • Охрупчивание (хрупкое разрушение) недопустимо.
  • Высокая пластичность.

Особенности химического состава пружинных сталей:

  • Содержание углерода от 1,5 до 2,5%.
  • Содержание хрома — от 0,25 до 1,2%.
  • Доля марганца — 0,5-1,25%.
  • Кремний — 0,46-0,9%.
  • Никель — не больше 0,25%.
  • Медь — не более 0,2%.

Маркировка пружинной стали

Обозначение стали зависит от её марки и в общем виде выглядит так:

  • 2 цифры вначале — сотые доли процента углерода в составе стали.
  • В середине одна или две буквы — обозначение легирующих добавок.
  • После букв, если содержание легирующих добавок превышает 1,5%, указывается доля данной добавки в сотых долях процента.

В нашем ассортименте — пружинные хомуты, выполненные из пружинной стали марок 51CrV4, нержавеющей оцинкованной W1 и легированной стали с содержанием хрома производства Norma и Mubea.

Каталог хомутов в интернет-магазине